Payvandlash uchun titan sim ilg'or payvandlash sanoatida asosiy sarflanadigan material bo'lib, boshqa muhim ilovalar qatorida aviatsiya, tibbiy implantatsiya va kimyoviy korroziyaga qarshi{0}}qo'llaniladi. Payvandlash jarayonining o'zi to'g'riligi payvandlangan birikmaning mustahkamligi va plastikligiga va korroziyaga chidamliligiga bevosita ta'sir qiladi. Oddiy metall payvandlash paychalarining bilan solishtirganda, u xom ashyoni saralash, qayta ishlash aniqligi va atrof-muhitni nazorat qilishda qattiq texnik to'siqlarga ega.
Ishlab chiqarish jarayoni: Yuqori tozalikdagi titan xomashyosi nazorati odatda ASTM standartiga muvofiq shimgichli titan yoki titanium qotishma asosiy partiyasi, ppmdagi nopoklik tarkibini nazorat qilish. Eritma jarayoni to'qimachilikni boshqarishning asosiy usullaridan biri bo'lib, asosiy protseduralar vakuumli iste'mol qilinadigan yoy eritish (VAR) texnologiyasidir, ba'zi yuqori aniqlikdagi holatlar vakuumli induksion eritish (VIM) tomonidan oldini olish mumkin. VAR jarayoni kislorod, azot va vodorod kabi interstitsial elementlarni bir necha erish davrlari orqali tozalash uchun yaxshi imkoniyatga ega - vodorodning massa ulushi 0,005% dan kam yoki teng, kislorod 0,13% dan kam yoki teng bo'lishi kerak. payvand choki plastisitivligi, zaiflashgan yorilishga chidamliligi va hatto payvandlash qo'shilishining buzilishiga olib keladi.
Issiq ishlov berish bosqichida eritilgan titanium ingotlari zarb qilish, prokatlash va boshqa jarayonlar orqali titanium novdalar yoki sim blankalariga qayta ishlanadi. Titanium qotishmasining haddan tashqari qizib ketishi yoki haddan tashqari kuyishini oldini olish uchun ishlov berish harorati fazaga o'tish harorati oralig'ida qat'iy nazorat qilinishi kerak. Ushbu bosqich nafaqat materialning dastlabki don hajmini aniqlaydi (ideal don diametri 50 m dan pastroq nazorat qilinadi), balki keyingi sovuq ishlov berishning shakllanish qobiliyatiga ham ta'sir qiladi. Issiq ishlov berish parametrlarini bir xil va nozik tenglashtirilgan kristalli strukturani shakllantirish uchun optimallashtirish orqali keyingi chizish jarayonlarida simning uzilishi xavfi sezilarli darajada kamayishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish mumkin.
Sovuq chizish - bu titaniumli payvandlash simini shakllantirishning asosiy jarayoni bo'lib, u bir nechta qo'shimcha chizish jarayonlarini talab qiladi. Har bir jarayonning deformatsiyasi bitta jarayonda haddan tashqari deformatsiyadan kelib chiqadigan moddiy mo'rtlikni oldini olish uchun 15% -25% oralig'ida nazorat qilinadi. Chizish jarayonida material ichida qoldiq stressning to'planishi tufayli, tanqidiy o'tishdan keyin oraliq tavlanish bilan ishlov berish talab qilinadi. Tavlama 600-700 daraja haroratda vakuum yoki argon yuqori tozalikdagi himoya atmosferasi ostida amalga oshiriladi. Saqlash vaqti sim diametriga qarab o'rnatiladi, bu materialning plastikligini tiklashi va JB va ichki stressni olib tashlashi mumkin. Bundan tashqari, u mo'rt qatlamlarni hosil qilish uchun sirt oksidlanishini oldini oladi va jarayonning uzluksizligini ta'minlaydi.
Tayyor mahsulot bosqichida nozik qayta ishlash va keng qamrovli sinov oxirgi himoya chizig'idir. Yuzaki ishlov berish payvandlash paychalarining sirtining silliqligini ta'minlash va payvandlash paytida teshiklarning shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun mexanik abraziv, kislotali tuzlash va passivatsiya kabi jarayonlar orqali oksid shkalasi va yog 'qoralari kabi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashni talab qiladi. O'lchov aniqligini nazorat qilish ± 0,01 mm ga yetishi kerak va payvandlash paychalarining butun rulosi egilish va notekis taranglikdan xoli bo'lishini ta'minlash uchun ixtisoslashtirilgan asbob-uskunalar orqali to'g'riligi va o'rash ishlashi tekshirilishi kerak. Bundan tashqari, kimyoviy tarkibi, sirt nuqsonlari, tortishish kuchi va boshqa ko'rsatkichlar standartlarga mos kelishini va payvandlash paychalarining butun rulosining ishlashi yuqori darajada izchil bo'lishini, avtomatik payvandlash uskunasining barqaror ishlash talablariga javob berishini va yuqori ishlov berish uskunasining ishonchli kafolatini ta'minlash uchun tayyor mahsulotga spektral tahlil, girdab oqimi sinovi va mexanik ko'rsatkichlardan namuna olish zarur.
Narx so'rash
Email:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
